下表给出C&R软件使用或产生的各类文件

有多个办法能实现已有CAD表面的网格生成，并将之转换为Thermal Desktop热表面。此外，您也能直接导入FE网格(参见Thermal Desktop用户手册中导入import选项)。

1D-2D 网格生产

在两条直线或弧线间生成的简单1D网格，可采用RULESURF命令。在四条直线或弧线间生成简单的2D网格可用EDGESURF命令。SURFTAB1和SURFTAB2命令用于定义网格密度。这种网格生成的例子可以在用户手册的tutorial "Simple Meshing Methods"中找到。

对如下类型的复杂2D几何体单元的划分可以使用AutoCAD Mechanical Desktop内建的2D网格生成命令完成. 可在用户手册的section 13.1.1 AutoCAD Mechanical 2D Meshing Capability节找到相关操作.

产生2D网格的第三个办法是使用节点nodes和单元elements，参阅Thermal Desktop用户手册的section 2.11.6，虽然有些繁琐和累人，但如果您不能使用AutoCAD Mechanical Desktop或觉得非常有必要自己调整网格，可以采用此方法.

3D 网格

3D网格生成有4种办法：导入已有网格mesh，将上面生成的2D网格延展成3D网格，创建Thermal Desktop有限差分（FD）立方体（bricks）类网格,手动生成节点nodes和体单元solid elements.

下图是例子：Mechanical Desktop 3D延展网格(左图)；EDGESURF网格(中间)；Thermal Desktop有限差分立方体网格(右图)。如果您划分的是非正交表面（nonorthogonal surfaces）前两个方法更好些，如果是正交表面有限差分立体网格更好些。

当使用有限差分立方体法产生3D网格时，立方体的位置和密度非常重要。参照上例，基准线construction lines将表面划分为8块，带孔的部分以"X"区分。这种办法有助于您在各立方体搭接区产生一致的网格以确保各节点边界的连通。在以相交边节点coincident edge nodes方式创建网格后，您需要用"Merge Coincident Nodes"命令实现各单元间的热连接。

若用延展2D EDGERULE网格生成3D网格，也可使用同样的基准线布局方案。使用上面的基准线创建8个横平竖直的2D单元，在合并相交节点后，通过"Extrude Normal to Planer Elements into Solids"创建3D网格.

这是新用户最常问的问题，也是非航天领域用户需要面对的问题。

缺省上，空间节点的温度是绝对零度，或冷黑太空温度。这对航天器热设计而言非常合适。但是对大多数用户而言，他们面对的却是地面热辐射应用。

以下办法能够实现辐射边界节点温度的调整，创建一节点(Thermal->FD/FEM Network->Node)，选中并编辑Edit，将子模型Submodel名称改为SPACE，更改节点类型为边界节点（Boundary node），根据实际设定节点温度，此温度值可随时间变化。

AutoCAD是个界面，它能以IGES, DXF, DWG和STEP文件格式获取CAD设计模型，另外您也可导入NASTRAN和ANSYS模型。这些模型导入后，您就可以用鼠标选取关键点，连拉带拽地建立热模型了，您能利用FEM网格，也能产生曲面和曲体FD网格。热模型的建立和调整从未如此快速准确。

因此说，热工程师选择Thermal Desktop不会影响CAD、FEM工作人员的喜好。

Thermal Desktop需要运行AutoCAD。如果您没有AutoCAD，我们能提供集成AutoCAD功能的Thermal Desktop产品，如果您已经有正版的AutoCAD我们也可提供您插件类Thermal Desktop产品。

Thermal Desktop与AutoCAD集成，这种集成赋予了Thermal Desktop所有AutoCAD的CAD建模和修改能力，如抓取关键点建模、比例缩放、镜像、延展、旋转等，能帮助用户快速建立和修改模型。

有多种原因使得我们选用Thermal Desktop，这里简要列出了两个主要原因：

• 热模型的建立和调整从未如此方便。Thermal Desktop基于CAD环境，它能利用CAD软件所有功能，无论您是在IGES线框图上创建Thermal Desktop热曲面，还是利用抓取点直接拉伸、变形新曲面并实现新旧表面间的搭接。你会发现热模型的建立和调整从未如此快速和准确。
• Thermal Desktop在PC机上运行。通过多年的改进，热工程师不再需要两台计算机、不再需要建立多个热模型，提高了工作效率也实现了热系统与CAD、FEM系统间的同步工程。